深圳精雕數(shù)控機床加工工藝文件精雕機

深圳精雕數(shù)控機床加工工藝文件

深圳精雕數(shù)控機床加工工藝文件--精雕機、高光機 、雕銑機等數(shù)控機床
數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗收的依據(jù)，也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它是編程人員在編制加工程序單時必須編制的技術(shù)文件。數(shù)控加工工藝文件要比普通機床加工的工藝文件復(fù)雜，它不但是零件數(shù)控加工的依據(jù)，也是必不可少的工藝資料檔案。

1.編程任務(wù)書

用來闡明工藝人員對數(shù)控加工工序的技術(shù)要求、工序說明、數(shù)控加工前應(yīng)該留有的加工余量。是編程員與工藝人員協(xié)調(diào)工作和編制數(shù)控加工程序的重要依據(jù)之一。                    

2.數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡

此表卡的作用，在于表達數(shù)控加工零件的定位方式和夾緊方法，并應(yīng)標明被加工零件的零點設(shè)置位置和坐標方向，以及使用的夾具名稱、編號等。

3.數(shù)控加工工藝卡

數(shù)控加工工序卡與普通加工工序卡相似之處是由編程員根據(jù)被加工零件，編制數(shù)控加工的工藝和作業(yè)內(nèi)容；與普通加工工序卡不同的是，此卡中還應(yīng)該反映使用的輔具、刀具切削參數(shù)、切削液等。它是操作人員用數(shù)控加工程序進行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性工藝資料。工序卡應(yīng)該按照已經(jīng)確定的工步順序填寫。數(shù)控加工工序卡如下表所示。

被加工零件的工步較少或工序加工內(nèi)容較簡單時，此工序卡也可以省略。但此時應(yīng)該將工序加工內(nèi)容填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡上。

4.數(shù)控加工刀具卡

數(shù)控加工時對刀具的要求十分嚴格。數(shù)控加工刀具卡上要反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、刀桿型號、刀片型號及材料或牌號等。它是組裝數(shù)控加工刀具和調(diào)整數(shù)控加工刀具的依據(jù)。數(shù)控加工刀具卡如下表所示。

在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上進行加工時，由于使用的刀具不多，此刀具卡可以省略。但應(yīng)該給出參與加工的各把刀具相距被加工零件加工部位的坐標尺寸，即換刀點相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。也可以在機床刀具運行軌跡圖上，標注出各把刀具在換刀時，相距被加工零件加工部位的坐標尺寸。

5.數(shù)控機床調(diào)整卡

數(shù)控機床調(diào)整卡是機床操作人員在數(shù)控加工前調(diào)整機床的依據(jù)。主要包括機床控制面板開關(guān)調(diào)整單和數(shù)控加工零件安裝與零點設(shè)定卡兩部分。機床控制面板開關(guān)調(diào)整單主要記有機床控制面板上有關(guān)“開關(guān)”的位置，例如進給速度F、調(diào)整旋扭位置或超調(diào)（倍率）旋扭位置，刀具半徑補償旋扭位置或刀具補償撥碼開關(guān)組數(shù)值表、垂直校驗開關(guān)及冷卻方式等內(nèi)容。

數(shù)控機床調(diào)整卡的格式如下表所示。數(shù)控銑床上加工時，此卡可以簡化，也可以省略。但必須將上述內(nèi)容要求填寫在數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定卡上。                      

6.機床刀具運行軌跡圖

機床刀具運行軌跡圖是編程人員進行數(shù)值計算、編制程序、審查程序和修改程序的主要依據(jù)。

7.數(shù)控加工程序單

數(shù)控加工程序單，是編程員根據(jù)工藝分析情況，經(jīng)過數(shù)值計算，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼，根據(jù)運行軌跡圖的數(shù)據(jù)處理而進行編寫的。它是記錄數(shù)控加工工藝過程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)等的綜合清單，用來實現(xiàn)數(shù)控加工。它的格式隨數(shù)控系統(tǒng)和機床種類的不同而有所差異。
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