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數(shù)控機床掏眼刀磨法？
首先，我們要搞清楚何謂精度。通常機械加工上的精度指的主要是四點：1、尺寸公差 2、形狀度公差 3、位置度公差 4、表面光潔度（至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現(xiàn)的概念，可參考本科教材，這些概念，在公差的教學(xué)中是提到的，而且他舉例時花鍵的標注是用到這些概念的；但你參看《機械設(shè)計課程設(shè)計》以及《機械實用設(shè)計手冊》他在花鍵的標注中沒有使用到這些概念，可見其實他是可用可不用的錦上添花型概念。新手可能覺得奇怪，怎么可能呢？實際上機械中有很多概念都可以互換的，比如說平行度公差，也可以說成兩個面同時對和他們垂直的面有處置度公差。）回到精度問題上，既然現(xiàn)在搞清楚精度的概念，下個問題就是數(shù)控機床是否這些精度做的好呢。首先，要搞清楚數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床，其實就是把數(shù)控系統(tǒng)（NC）裝在機床上，所以叫CNC。我國很多好機床數(shù)控化改裝的就是把普通機床裝上數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)就改裝成功了（當然做的考究點的會加滾珠絲桿，提高下主軸軸承精度啊，但根據(jù)偶的經(jīng)驗其實機械部分的精度提高對整床加工精度提高影響不多，因為刀具的影響，這個以后再說）。那么加數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)提高了什么精度呢？位置度公差！?。ζ渌畹燃壍奶岣哂袔椭鷨?？我研究下來的結(jié)果是沒有?。。?！這就是我要闡述的第一個觀點，那就是CNC機床的核心（也就是人們最神化的）數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)提高的就是機床加工的位置度公差（其實整個數(shù)控機床比普通機床提高的主要也是這個，以后會說到）。因為你想想數(shù)字控制提高的是什么，是刀具或則工作臺在進給是走的準確度，位置走的準了位置度公差也就提高了。但他能提高其他公差嗎？不可能，你位置走準了就能提高表面光潔度嗎？沒門啊，光潔度是什么保證的，一是刀具，二是機床剛性好，震動下，你裝了數(shù)控裝置和飼服系統(tǒng)能改善他們啊，不能啊，無論數(shù)控車床還是鏜銑床甚至加工中心是不可能做到磨床的表面光潔度的。而形狀度公差也一樣啊，所謂形狀度公差就是他這個平面做的平不平，圓做的圓不圓，那時靠工作臺的位置準保證的了的嗎，不可能啊，他歸根結(jié)底靠的是你表面做得光潔啊，你想表面不光，平面怎么可能平呢。至于尺寸公差，那更是沒關(guān)系拉，高精度的尺寸公差其實就是靠機床機械部分的精度保證的，與電氣上的控制（在高精度加工時）沒有關(guān)系,所以你看一般介紹數(shù)控機床的加工精度是0.01mm,也就是統(tǒng)稱的1絲,要知道這個公差你儀表車床也能做到,磨床更是隨便搞搞啊。也許有人要質(zhì)疑，說數(shù)控機床主軸部件和主軸支承旋轉(zhuǎn)精度高,剛性好,進給傳動采用滾珠絲桿,且通過加預(yù)緊力消除方向間隙,所以機械部分精度高。那在下可以告訴你，一、機械部分精度的提高與電器無關(guān)，換而言之任何機床這樣做都能提高精度何必非數(shù)控不可。二、其實這些對機床的光潔度以及形狀度公差影響不大，因為精加工，關(guān)鍵是金屬切削，而切削的最后一環(huán)在于刀具，磨床之所以精度高就在于砂輪和刀具存在本質(zhì)上的區(qū)別，這個區(qū)別所造成的質(zhì)量差異絕不是你提高下傳動鏈精度所能夠改觀的，就好比再厲害在強壯的老虎能吃的了象嗎？不可能，他也是老虎，最多老虎中厲害點，不可能變成象的；也就是說，你數(shù)控的車床、鏜床甚至加工中心之流是都不可能做出磨床的品質(zhì)，如光潔度、形狀度等等。說了這么多，恐怕有人要說在下反對先進生產(chǎn)了。不是的，在下寫本文是希望各位能了解到什么是數(shù)控機床最適宜加工的零件，其實最典型的就是類似變速箱箱體這樣有多個孔的孔系類零件，而其中各個孔之間都存在位置度公差關(guān)系的零件，而箱體無論是孔還是安裝基準面其實它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到，這樣就可以發(fā)揮數(shù)控機床加工位置度公差高的特點，而且由于編程后不需改變，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲線很簡單，表面光潔度的要求較高（0.8要上磨床），又沒有特殊位置度要求的（如減速箱的軸），就根本沒必要上數(shù)車
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