精雕機(jī)在加工工件的過程中一般都是按照先面后孔來劃分工序的，對于箱體類的零件，為了提高孔的位置精度，應(yīng)該先加工面部分再加工孔，其實(shí)這與在普通機(jī)床上加工的原則一樣。
那么怎樣才能減少不必要的定位誤差呢？那么就可以按刀具集中工序的方法來加工零件，就是在一次裝夾中應(yīng)該盡可能的用同一把刀具加工完產(chǎn)品零件上要求相同的部位后，再用另一把刀具加工產(chǎn)品工件的其他部位。
與普通機(jī)床一樣，在數(shù)控機(jī)床上工件進(jìn)行定位安裝時(shí)，也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。精雕機(jī)選擇的定位方式應(yīng)該具有較高的定位精度，沒有過定位干涉現(xiàn)象且便于工件的安裝，絕不允許出現(xiàn)欠定位。同時(shí)，選擇定位方式時(shí)應(yīng)盡量減少不必要的定位誤差。在考慮夾緊方案時(shí)，要注意夾緊力的作用點(diǎn)和作用力方向，夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)該靠近主要支撐點(diǎn)或在支撐點(diǎn)所組成的三角形區(qū)域內(nèi)。
精雕機(jī)在選擇定位和夾緊方式時(shí)，應(yīng)注意的哪些方面呢。
1、精雕機(jī)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)夾具（組合夾具），在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮專用夾具，并力求夾具結(jié)構(gòu)簡單。
2、工件定位夾緊的部位應(yīng)不妨礙各部位的加工、刀具更換及重要部位的測量，尤其要避免刀具與工件、刀具與夾具產(chǎn)生碰撞的現(xiàn)象。
3、裝卸工件要方便可靠，以縮短輔助時(shí)間和保證安全。
4、精雕機(jī)夾具的安裝要準(zhǔn)確可靠，同時(shí)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，以減小其變形對
加工精度的影響。
5、精雕機(jī)應(yīng)該盡可能的采用氣壓、液壓夾具，很多是時(shí)候?yàn)榱颂岣呒庸ば剩€可以采用多位多件夾具，因?yàn)樗梢酝瑫r(shí)裝夾多個(gè)中小工件進(jìn)行加工。
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