機(jī)械的生產(chǎn)與工藝過程

深雕數(shù)控生產(chǎn)過程與工藝過程

1、生產(chǎn)過程

將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,稱為生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程包括：原材料運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢測、調(diào)試，以及油漆和包裝等。

生產(chǎn)過程可分為：整部機(jī)械的生產(chǎn)過程，一個(gè)零件或部件的生產(chǎn)過程；一個(gè)工廠的生產(chǎn)過程，一個(gè)車間的生產(chǎn)過程等。

2、工藝過程

生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要部分。機(jī)械加工車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即采用機(jī)械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進(jìn)行的全部過程），稱為機(jī)械加工工藝過程；裝配車間生產(chǎn)過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機(jī)的過程），稱為裝配工藝過程

生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型

1、生產(chǎn)綱領(lǐng)

企業(yè)在計(jì)劃內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃，稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。工廠一年制造的合格產(chǎn)品的數(shù)量，稱為年生產(chǎn)綱領(lǐng)，也稱年產(chǎn)量。生產(chǎn)綱領(lǐng)對工廠的生產(chǎn)過程與管理有著決定性影響。編制零件的機(jī)械加工工藝過程時(shí)，還需確定零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)。零件生產(chǎn)綱領(lǐng)按下式計(jì)算：

N=Nn(1+α+β)

式中：N零 —零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)；

N—產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)；

n—每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量；

α—零件的備品率；

β—零件的平均廢品率。

2、生產(chǎn)類型

根據(jù)產(chǎn)品的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)的不同，按企業(yè)（或車間、工段、班組，工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度，一般把機(jī)械制造生產(chǎn)分為三種類型。

1）單件生產(chǎn)

單個(gè)制造一種零件（或產(chǎn)品），很少重復(fù)或不重復(fù)生產(chǎn)，稱為單件生產(chǎn)。例如重型機(jī)器廠或機(jī)修車間的生產(chǎn)、幾種新產(chǎn)品試制等。

2）成批生產(chǎn)

成批制造相同的零件（或產(chǎn)品），一般是周期性的重復(fù)進(jìn)行生產(chǎn)，稱為成批生產(chǎn)。每批所投入或產(chǎn)出的同一零件（或產(chǎn)品）的數(shù)量，稱為批量。按照批量的大小和產(chǎn)品的特征，成批生產(chǎn)又可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。

3）大量生產(chǎn)

同一種零件（或產(chǎn)品）的制造數(shù)量很多，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行一種零件的某一工序的加工，稱為大量生產(chǎn)。例如汽車廠、軸承廠等的生產(chǎn)，一般都屬于大量生產(chǎn)。

生產(chǎn)類型主要根據(jù)加工同種零件的年產(chǎn)量來確定，此外還應(yīng)考慮零件的重量、復(fù)雜程度、加工勞動量等因素。各種生產(chǎn)類型的劃分和工藝特征見下表



1、工序

工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)（或一臺機(jī)床）上，對一個(gè)（或同時(shí)對幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是工藝路線的基本組成部分，也是安排生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元。階梯軸（下圖）的機(jī)械加工工藝過程見下表。

微信圖片_20230315101241.png

由于是一個(gè)工人在一臺機(jī)床上先連續(xù)完成車兩端面，鉆兩頂尖孔后，便更換第二個(gè)工件，重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過程為一個(gè)工序。然后在同一臺車床上，再連續(xù)完成粗車各外圓、半精車各外圓、倒角后，便更換第二個(gè)工件，重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過程又為一個(gè)工序。若由一個(gè)工人在一臺車床上，連續(xù)完成車端面、鉆頂尖孔、粗車各外圓、半精車各外圓、倒角等工作后，再換第二個(gè)工件重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過程是一個(gè)工序，而不是兩個(gè)工序。

2、安裝

工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序，稱為安裝。在同一工序中，工件可能要經(jīng)過幾次安裝。如圖16.1所示，在工序1中，一般需有2次安裝：夾住φ65外圓，車一端面并鉆頂尖孔；調(diào)頭，夾住φ65外圓，車另一端面并鉆頂尖孔。

加工中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以減少安裝誤差和節(jié)省輔助時(shí)間。

3、工步

在加工表面（或裝配時(shí)的連接表面）、加工（或裝配）工具、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。

4、工位

為完成一定的工序部分，一次裝夾后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具和設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。例如，用分度頭銑六方，每轉(zhuǎn)位一次即為一個(gè)工位。

5、走刀

同一工步中，若加工余量大，需用同一刀具，在相同轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量下，對同一加工面進(jìn)行多次切削，則每切削一次，就是一次走刀